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水性丙烯酸涂料的常见问题分析

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水性丙烯酸涂料的常见问题分析

发布日期:2021-08-26 作者: 点击:

1、  缩孔

水性丙烯酸涂料在喷涂后,缩孔是水性丙烯酸涂料常见的缺陷。其主要原因是液漆表面的表面张力不均一,简单点说就是亲油物质没有完成分散好。在水性丙烯酸涂料体系中我们一般会添加一些有机硅的助剂,特别是有机硅的消泡剂。强消泡能力的有机硅类消泡剂,如果分散不好,就容易产生缩孔,例如:消泡剂迪高的901W。解决方法也比较简单,一般情况下有两种,一种是用一点基材润湿剂将表面张力拉均一就可以了,例如:迪高的4100。一种是在生产工艺上提交剪切速率,延长分散时间等等。

2、  针孔

针孔问题也是水性丙烯酸涂料常见的问题,一般情况下,自然干燥的漆膜发生针孔的概率小,人工加速干燥(烘干)的漆膜会容易产生针孔。

其主发生的原因是多种的,主要有消泡不完全(脱泡不完全),消泡效率不高,干燥较快等等。

解决方法也较简单,选择消泡效果或者是脱泡效果好的消泡剂;成膜助剂也可以相对而言多加一点。通过推高消泡效率与延缓干燥速度的思路上寻找解决办法。

3、  浮色

符合问题在一定程度上并不影响涂料的使用,涂料在使用前都会搅拌均匀。

浮色的原因是体系中一种或多种颜料没分散好。一般我们的解决思路是选择多种类型的分散搭配使用,例如高分子分散剂与离子型分散剂的搭配使用。一种分散剂只会对特定的某种颜料分散良好,而我们的体系一般是多种颜料搭配的体系,因此也需要选择多种类型的分散剂。

至于分散剂对种类对颜料的分散机理,在这里就不做详解了,在后面的内容中,我们在做仔细介绍,大家也可以看看书。

4、  粘度下降

一般情况下,聚氨酯的增稠剂在水性丙烯酸涂料长期储存的过程中,与体系内部的树脂粉料产生的作用力逐步减弱,导致体系粘度下降。作用力下降的主要原因有可能是体系内部溶剂过多,或者溶剂对聚氨酯的影响。

解决思路两种,一个是筛选其他的聚氨酯增稠剂,二个是选择其他类型的增稠剂,例如碱溶胀的、聚酰胺蜡,膨润土、纤维素等等

5、  后增稠

后增稠是指在水性丙烯酸涂料长期储存的过程中,体系的粘度越来越大。主要原因就是聚氨酯增稠剂的分子链在体系中是一个慢慢舒展的过程。在分子链打开的过程中会和树脂、粉料产生新的作用力,这就导致的粘度的增大。

解决思路有三点,一个是提前开稀聚氨酯增稠剂,将分子链先打开,二个是找出后增稠的规律,确定增稠剂的使用量,以后定量添加增稠剂,三个是选择其他的增稠剂。

6、  颗粒

体系不稳定容易返粗,Z后就会出现颗粒。

如果是硬颗粒,那就是粉料没分散好。可以通过增加分散剂的量来解决问题。

如果是软颗粒,那就是树脂也析出来了。这是比较棘手的问题,需要分析下原因,要是体系不稳定导致破乳是没有办法解决的。一般情况下,第一步是过滤,过滤后如果还会出现颗粒,那就加一点pH调节剂把pH调上去,与此同时降低颜基比,补加一点树脂。

如果补加分散剂,补加pH调节剂,补加树脂还不能解决。体系不稳定,请换体系。


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