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涂料知识(二)

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涂料知识(二)

发布日期:2020-10-09 作者: 点击:



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裂纹漆不裂是什么原因造成?


①裂纹漆或硝基亮光清漆涂装后漆膜不够光滑丰满;

②裂纹漆或硝基亮光清漆干燥时间太长;

③喷涂裂纹漆时气压太大,油量太小或喷枪离物面距离太远;

④施工时疏忽,在油漆开罐后没有充分搅拌均匀。



22
裂纹漆施工的注意事项有哪些?


①裂纹底漆前,尽量以双组份涂料做底。

②裂纹底应选用单组份涂料。(主要以NC类或专配裂纹底)

③走枪速度、间隔距离要一致,并要把握好排气量及出油量。

④同一种裂纹效果油漆施工粘度要统一。

⑤喷涂裂纹效果油漆施工粘度要统一。

⑥空气压缩机空气压力应保持一致,不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准。出油口要流畅。

⑦罩光时,清面漆涂装掌握好薄喷多次(分二次涂装)。

⑧裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现,一次不要喷得太厚,否则不会开裂,应小心控制出油量及枪数以选择最佳图案。(在喷涂过程中纹裂尚未终止前,可在裂纹上再喷,以控制裂纹大小。第一次喷时,行在小板上试)。

⑨配好的裂纹漆应在4小时内用完



23
在使用PE系列涂料时,须注意哪些情况?


在使用PE系列涂料时,促进剂与引发剂不可直接混合,储存过程中,促进剂与引发剂要分开2处,喷漆后,工具一定要清洗干净,不能用虫胶漆或硝基漆作封闭底漆,会影响附着力,混合后的尤其25度应在15分钟内用完,以上是须注意的事项。



24
油漆开裂因为什么原因造成的?


面漆涂料硬度过高,柔韧性差,涂层过厚,没有干透就涂面层,催干剂太多,表层干连太性,涂料不配套,底面层的硬度相差太大,涂料过期,颜料与树脂分层,搅拌不匀易裂,环境恶劣等原因造成的。



25
流挂是由哪些原因造成的 ?


①涂料施工粘度低,涂层过厚。


②喷涂距离太近,喷枪太近,喷枪移动速度太慢。

③涂料中含有密度大的颜料,搅拌不均

④被物表面过于光滑




26
渗色产生原因有几点,有何解决办法?


原因:底层未干即涂面层涂料;有色硝基底上涂聚酯漆。

办法:底层充分干燥后再涂面漆;底层涂料和面层涂料配套使用。



27
简述油漆起皱的解决办法?


①注意使用底层快干,面层干速稍慢的涂料


②施工中涂料粘度要适中,且控制好涂层厚度。

③选用配套稀料

④合理调好油量和距离

⑤正确按重量比操作




28
简述桔皮产生的原因?


①溶剂挥发快,涂料流平不好


②喷枪嘴口径大,涂料粘度高

③被涂物表面处理不平整,影响涂料流平性

④稀料不配套




29
施工过程中,油漆咬底是由什么原因引起的,有何办法处理?


①底层与层面不配套,如硝基底漆、聚酯面层
②油漆没有使用配套溶剂
方法:底层与面层涂料注意配套使用;使用配套溶剂。



30

油漆针孔是什么原因造成的?


①涂料施工粘度过高,搅拌时间过长,空气进入涂料中放不出来。


②涂层太厚,溶剂挥发困难。

③施工地温度高,湿度大。

④没有配套使用固化剂或骨化剂量太大。




31

面漆成品表面粗糙与哪些因素有关?



①被涂物表面未清理干净年。

②施工环境不清洁,室内灰尘多。

③过滤网筛孔太大,涂料结皮,碎块混入其中未除。

④涂料和稀料不配套,溶解力不够。




32

在操作过程中,油漆涂在产品上,有时会有气泡的毛病,有何处理方法?


①要求木材含水率与当地平衡含水率相当(如北京10%)


②添加慢干水,调整挥发速度。

③不宜过厚,一次涂层不超过30μm。

④搅拌后,静置15分钟(25℃)。




33

产品喷涂面漆后,有时会有失光的缺陷,有可能是什么原因造成的?


①被涂物表面潮湿或有酸、盐、碱等物质。

②被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。

③现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。

④稀料用量过多。



34

在油漆打磨过程中,粘砂纸是什么原因引起的?


①稀料溶解力不够,不能充分溶解油漆,使油漆中树酯(—OH)与固化剂(—NCO)不能充分接触发生化学交联反应。


②固化剂的量不够,有剩余树酯未参加反应。

③树酯类型与固化剂成份类型不同,不能完全交联反应。

④空气潮湿度太大。

⑤砂纸的砂粒排列结构不合理,以至沙尘进入砂纸中较难脱落,或砂纸型号不恰当。

⑥一涂层膜过厚,或层间间隔时间太短。




35

造成漆膜表面砂纸纹有哪几点原因,怎么处理?


原因:

打磨使用的砂纸粒度较粗;涂层干燥不彻底就打磨;手工磨痕太深。

方法:

①打磨注意选用合适的砂纸、砂布。

②涂层实干再打磨。

③可增加底漆涂层,磨平整后再涂面层。



36

在施工过程中,会遇到起粒的现象,通过什么途径解决?


①改善环境,避开污染源。


②按要求配比,充分搅拌均匀。

③有关容器须清洗好,使用前要选用适合滤网过滤。

④改善排尘系统。

⑤配套使用稀释剂



37

面漆成品后如遇到鬼影光泽不均,叙述一下产生的原因和排除方法?


原因:

①喷枪被堵,出油出气不均。

②施工技术不好,走枪不均。

③底层涂膜不足或被打穿产生吸陷。

④喷涂前搅拌不均。

方法:

①清洗喷枪,并注意保养。

②提高技术。

③底层喷够油,干后打磨平衡。

④喷涂前要求搅拌均匀。



38

家具涂装工程完工后,漆面会产生回粘,说说原因和处理办法?


原因:

①交联型涂料固化剂量不足。

②慢干溶剂过多,溶剂挥发不完全。

③气候突变,温度高雨季施工。

方法:

按正确配比施工;选用合适的稀料,不要添加过量;延长干燥时间或适当加温。



39

家具产品涂装好后起皮是很严重的问题,是什么原因引起的?该怎么对待?



原因:

①被涂物表面不干净,且有其他有害物质。

②底层与涂层之间过于光滑,涂层附着不牢。

③底层未干即涂面层,面涂层的表面张力大,易引起底涂层脱落。

④腻子刮涂后,表面溶剂或水分未干即涂面层。

方法:

①被涂物表面处理应彻底。

②底材表面要适当的粗糙度。

③底涂层干透后再涂面层(如硝基漆)。

④腻子必须充分干燥处理,水磨时干燥时间要相应延长。


40

木材的含水率怎样影响涂饰质量?


未经干燥的木材含有大量水分,在低温、高湿时,木材吸收空气中的水分而膨胀,而高温、低湿时,木材中的水分逐渐向外蒸发而收缩,但木材在各方向上的收缩和膨胀率是不同的。纵向最小,径向较大,弦向最大。

当周围空气状态变化时,木材含水率也是跟着发生变化,引起木材膨胀或收缩。一般木材的含水率应控制在8—12%为宜。如果含水率超过所控制的含水率时,家具的木质就显得潮湿,涂饰时涂层干燥缓慢,会降低漆膜的附着力,会使挥发型如硝基漆泛白。会使固化干燥型漆类,如PU漆产生气泡,针孔等漆膜缺陷。

在气候干燥时,木材所含水份蒸发而收缩,容易产生裂纹,使漆膜表面破坏,因此,做家具的木材一定要经过干燥处理,含水率应控制在规定范围内。




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