浅析耐高温油漆涂装过程病变原因

一、耐高温漆黄变原因：

1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高温漆本身耐黄变率低。

二、耐高温漆流挂原因：

1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

三、耐高温漆开裂原因：

1、涂层太厚；2、油漆过期；3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境；4、促进剂含量过高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。

四、耐高温漆起泡原因：

1、稀释剂、固化剂不配套；2、被涂物有水分；3、空气湿度大；4、搅拌不均匀，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

五、耐高温漆发白原因：

1、溶剂解析力不够；2、水分浓度过高；3、基材本身水分含量过高。

六、耐高温漆出现咬底原因：

1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆

七、耐高温漆有砂纸纹原因：

1、没有顺着木纹方向打磨；2、砂纸号太大，未干就打磨。

八、耐高温漆跑油原因：

1、被涂物有油渣，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏度过高或过低。

九、耐高温漆起粒原因：

1、耐高温漆有杂质成分，未经过滤；2、灰尘太多，或有杂质异物；3、搅拌不均匀，未充分混合；4、稀释剂不配套，未使元剂溶解；5、喷涂不规范。

十、耐高温漆表面粗糙原因：

1、涂物中本身细度不够，被涂物表面有赃物；2、施工环境太脏，不够清洁；3、涂层不够。

十一、耐高温漆起皮原因：

1、未经过封油处理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面层水分太高；4、两种不配套的底漆和面漆。

十二、耐高温漆起皱原因：

1、固化剂加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、喷嘴未调节好；4、涂层太厚，黏度过高。

十三、耐高温漆露底原因：

1、涂层过薄，喷涂不均匀，底深面浅；2、遮盖低，砂磨过度。

十四、耐高温漆桔皮原因：

1、流平性不好；2、稀释剂过多或不配套；3、基材不平或处理不好；4、温度低。

十五、耐高温漆涂层粘；砂纸原因：

1、溶剂本身溶解力差，空气湿度大；2、涂层未干，涂层太厚，促进剂少。

十六、耐高温漆涂装有针孔病变原因：

1、油污水分污染；2、搅拌均匀，耐高温漆内部有空气；3、被涂物表面不平整；4、喷太厚，溶剂挥发不好

耐高温油漆：

耐高温油漆，又名高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列，耐高温油漆，顾名思义，就是能长期处于高温环境，并且能耐高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。

特 点：

有机硅系列耐高气温漆：耐温范围一般在100℃-800℃之间（普通油漆的长期使用温度一般都在100℃以下）

无机硅系列耐高气温：耐高温范围一般在800℃~1800℃；

耐高温漆要求油漆在上述高温环境中能够达到稳定的物理化学性能：

1、耐热性能好，在其耐温范围内有良好防腐性能

（如：不脱落、起泡、开裂、粉化，无腐蚀，允许有轻微变色）。

2、一般需要常温固化，

3、有较好的附着力，室外还需耐老化、耐紫外线等

耐高温漆颜色

一般来说耐高温漆有许多的颜色限制，并不像其他类型的油漆什么颜色都可以调，因为大多数颜料在高温时性能无法保证，从而褪色或变黑。

如：钛白粉热稳定性优良，可以耐350～400℃不变色，600℃变为黄褐色，到1200---1300℃变为不可逆的黑褐色。

红色颜料氧化铁红适用于250℃时长期耐热。

黄色颜料锶黄和镉黄只能耐200℃的长期高温。

蓝色颜料酞菁蓝适用于200℃以下耐热；

绿色颜料Cr₂O₃和钴绿适用于250℃时长期耐热。

铝粉的熔点约为600℃，因此常制备耐500～600℃的耐高温漆（吕色）

锌粉的熔点约为420℃，因此常制备400℃的耐高温漆。

应 用

在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、电力行业、机械工业、医疗行业、电子电器等等领域得到广泛的应用；

如：高温炉、热风炉内外壁、锅炉、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐蚀保护。